（集团推行精益管理的工作有序进行，车间设立的质量看板时刻敲响每位员工的质量警钟）

    “吾生也有涯，而知也无涯”经过近一年的精益生产理论学习和不断深入探索与实践，我收获颇多。深刻领会到，作为一名合格的管理者，应该如何更好、更合理提高整个装配车间的产品质量；并领悟到，应该以检验促创新，以创新促质量，以“精益生产”为理念，更好更快地为企业发展保驾护航。
正昌集团推行精益生产的关键点——提升饲料机械产品质量
    我们的所有工作都是围绕“为客户创造价值”而开展，如何为客户创造价值，这其中不仅需要为客户提供领先的工艺技术，还需要的是精良的设备和优质的工程，通过集团组织的精益生产的实施，在近一年的实施阶段来看，已经初具规模，有了一些可喜的成绩——员工质量意识的提高。
    在精益生产的计划性实施和推进以来，生产一线的员工经过每天的质量培训和质量看板的提示，对于“时刻严把质量关”的认识又有了显著的认识。集团始终把质量看作是企业发展的命脉，为此，多年来在产品质量方面都是严加控制，采用多种措施不断推动产品质量的提升，通过这次精益生产管理的推行，让每位一线员工对于质量的使命感有了显著提高，并且明确了自己的质量承诺，提升了自身的质量责任感。
事前把关、事中把关、事后总结，不断提高饲料机械产品质量。
    作为精益生产管理推动的一员，首先我们提高了过程控制，注重细节管理。过程控制的目的就是在产品实现中诸多互相关联和互相作用的过程进行有效的管理与控制，实现资源价值最大化，并对过程控制中出现的各类问题进行有针对性的分析与改进，以不断提高产品质量。过程控制分为事前把关、事中把关、事后总结。
    1）事前把关重点放在工艺制作和流转程序上，对班组的工艺标准进行解析，互相沟通共同探讨，一切按照标准流程走，减少质量问题而造成的返工率。
    2）事中把关做好好产品制造过程中的监督与测量，从原辅材料供应、验收，从下料到入库各个环节进行严格检查，及时反馈，快速整改，维护产品制作质量标准。
    3）事后总结需对产品质量问题快速反应，对生产现场反应的问题引起重视，认真加以改进。对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，。
正昌集团饲料设备完好运行二十年  精益生产推动质量管理再上新台阶
    运用精益生产理念，提高公司的饲料机械产品质量的方法是没有定式的，它是一个需要结合公司实际的情况，以精益思想多角度着眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持续改善的过程。总之，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中。
    正昌集团始终把客户放在首位，为客户创造价值首先一点就体现在正昌优质的产品上，多年来，集团始终围绕“三优正昌”的标准生产出优质的产品，在希望集团等大型饲料企业，二十年前的正昌产品都还在完好运行，现在的正昌对于产品的精细夺目有了更高的要求。集团董事长、总裁郝波说：“精益管理是一个长期的过程，我们需要的是不再把它作为一种模式，而是作为一种深入灵魂的质量观念，这样才能与我们‘诚信、负责’的企业文化相紊合。做出客户需要、创造高效价值的产品。”　                                                             （蔡伦）