2011年12月，正昌集团“MZLH508 木屑制粒机”和“SRZG10乳猪教槽料生产线”2项新产品荣获2011年溧阳市科学技术进步奖。
    江苏正昌集团始终坚持科技创新和技术进步，以客户需求为导向，不断提高饲料机械设备的品质，降低用户使用成本,以“为客户创造价值”为研发根本，实现客户生产效益最大化。

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    “MZLH508 木屑制粒机”适用于生产各种木屑、秸秆等粗纤维颗粒燃料的制粒，是一种高效的木屑制粒设备。
    其技术原理：木屑由喂料器经除铁装置送入调质器，在调质器中通入蒸汽，经蒸汽调质并搅拌后通过下料斜槽进入压制室，并由喂料刮刀将木屑喂入环模内的两个压制区，由于环模高速旋转，产生的离心力将物料带入环模和压辊之间的锥形挤压区，在环模和压辊的强烈挤压下，物料被压实，并在模孔中成形。
    该机在木屑物料成型特性研究的基础上，对压辊轴承配置进行优化系统设计，使压辊系统具有更大的承载能力和更长的使用寿命；对环模转速等参数进行优化，提高了制粒效果并改善了设备运转稳定性；压辊及主轴轴承采用能定时定量添加油脂的自动润滑系统，确保轴承得到有效润滑；该设备在关键轴承处配备有温度监控装置，保证主传动系统运转的安全性。

图1  MZLH508 木屑制粒机

    “SRZG10乳猪教槽料生产线”适用于7～35日龄高档乳猪教槽料生产的应用。
    其技术原理：玉米、豆粕等原料经过初清、粉碎、一次配料混合、膨胀（粉碎）、二次配料混合、糖蜜添加、制粒、冷却、筛分、酶蛋白添加、打包，生产出优质乳猪教槽料。整个工艺分为：（一）原料接收与初清工段；（二）粉碎工段；（三）一次配料混合工段；（四）膨胀（粉碎）工段；（五）二次配料混合工段；（六）制粒工段；（七）打包工段；（八）液体添加系统；（九）辅助系统。
    该生产线采用玉米及植物蛋白等饲料原料经过膨胀热处理，再与其他原料混合，在低温下进行制粒的自主专利技术，不仅有效消除抗营养因子，将粕类原料的尿素酶活性控制在0.04-0.2（mg/min•g），同时确保了原料中固有的功能性物质的活性并减少热敏组分的损失，降低了成本。生产的7～35日龄乳猪饲料适口性好，采食量高，大大降低了乳猪腹泻率。

图2  SRZG10乳猪教槽料生产线